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Hier können Sie die Excel Vorlagen erwerben für

  • Messsystemanalyse Verfahren 1 – MSA 1
  • Messsystemanalyse Verfahren 2 – MSA 3
  • Messsystemanalyse Verfahren 3 – MSA 3
  • Maschinenfähigkeit
  • Prozessfähigkeit
  • Prozessstabilität

Wann sollte eine Messsystemanalyse durchgeführt werden?

Eine MSA muß vor der Inbetriebnahme neuer Messsysteme durchgeführt werden. Darüberhinaus sollte sie durchgeführt werden, wenn das Messsytem wesentlich verändert wurde. Dies kann sein nach:

  • Neuaufstellung an einem anderen Ort
  • wesentlichen konstruktiven Änderungen
  • Wechsel von beeinflussenden Komponenten
  • Instandsetzung oder genereller Überholung

Eine Messsystemanalyse sollte immer vor der Beurteilung der Maschinenfähigkeit oder der Prozessfähigkeit durchgeführt werden.

Das Ziel der MSA ist die Quellen für Variation zu erkennen, zu verstehen und zu minimieren. Mit dieser Vorgehensweise stellen Sie eine hohe Messqualität sicher.

Sollte Ihre Messsystemanalyse nicht das gewünschte Ergebnis erbringen, hilft Ihnen die Checkliste Messprozessanalyse eine eventuelle Ursache zu finden. Ursachen unterteilen sich häufig in folgende Kategorien:

  • Mensch
  • Material / Messobjekt
  • Methode
  • Maschine / Messgerät
  • Umwelt

Anforderungen an das Messsystem

Die Anforderungen an das Messsystem unterteilen sich wie folgt.

Genauigkeit

Die Genauigkeit (engl. Accuracy) [3] beschreibt die Abweichung eines gemessenen Wertes zu einem gegebenen Referenzwert. Die Genauigkeit ermittelt man durch das wiederkehrende Messen des gleichen Prüflings (Normals).

Für die erfassten Messwerte des Merkmales wird der Mittelwert gebildet. Den Mittelwert vergleicht man mit dem Merkmalswert des Prüflings. Die Differenz zwischen dem Mittelwert und dem Merkmalswert des Normales, ergibt die systematische Messabweichung (engl. Bias).

Die ermittelten Werte bilden die Basis für die Genauigkeit des Messmittels.

Messsystemanalyse Genauigkeit Bias
Messsystemanalyse Genauigkeit Bias